5L Siliciumcarbide smeltkroes voor zink Zink herwinnen uit schroot met minimale materiaalverlies
Productdetails:
Plaats van herkomst: | Chinees |
Merknaam: | Baidun/J&J |
Modelnummer: | HL-Y2600 |
Betalen & Verzenden Algemene voorwaarden:
Min. bestelaantal: | 1pc |
---|---|
Verpakking Details: | De uitvoer Houten Verpakking |
Betalingscondities: | TT |
Gedetailleerde informatie |
|||
Emperature Resistance: | Up to 1600°C | Usage: | Melting Zinc |
---|---|---|---|
Thermal Conductivity: | High | Capacity: | 1kg |
Hardness: | High | Durability: | Long-lasting |
Material: | Graphite | Size: | Customizable |
Shape: | Cylindrical | ||
Markeren: | Zink hergebruikt siliciumcarbide smeltkroes,5L siliconcarbide smeltkroes,Schroot van siliciumcarbide smeltkroes |
Productomschrijving
Siliciumcarbide grafiet smeltkroes voor zinksmelting
Precies ontworpen voor efficiënte, lage temperatuur zinkverwerking
Productoverzicht
OnzeSiliciumcarbide-grafiet (SiC-grafiet) smeltenzijn zorgvuldig ontworpen voorZinksmelt- en legeringstoepassingenHet combineren van de duurzaamheid van siliciumcarbide met de thermische efficiëntie van grafiet.laagtemperatuurstabiliteit(werkbereik:400°C ≈ 800°CDeze smeltkroes is uitstekend ingalvanisatie,productie van zinklegeringen, enproductie van batterijen, waarbij precisie en zuiverheid van het materiaal van cruciaal belang zijn.
Belangrijkste onderscheidingspunten
1. Zink-specifiek thermisch beheer
Efficiëntie bij lage temperaturen: ontworpen voor snel verwarmen op400°C ≈ 800°C, waardoor het energieverbruik met20%in vergelijking met standaard smeltkroesjes.
Thermische schokbestendigheid: Bestaat tegen frequente start-stopcycli die gebruikelijk zijn bij batchverwerking van zink zonder kraken.
2Verbeterde corrosie- en oxidatiebestendigheid
Voorkoming van zinkadhesie: Een exclusieve binnencoating vermindert de ophoping van zink en de vorming van oxiden, waardoor de smeltkwaliteit constant blijft.
Slagweerstand: Versterkte materiaalcompositie voorkomt zinkschlaagpenetratie en verlengt de levensduur met30%.
3. Precisie voor hoogzuivere toepassingen
Ultra glad oppervlak: Vermindert zinkverontreiniging, cruciaal voorelektroplateringenZinklegeringen van hoge zuiverheid.
Lage porositeit (≤10%): voorkomt zinkinfiltratie en behoudt de integriteit van de smeltkroes en de zuiverheid van het materiaal.
4. Op maat gemaakt voor Zink Workflows
Conicere vormenvoor nauwkeurig gieten in galvaniserende baden.
Geïntegreerde Skimming Ledgesom het verwijderen van slakken te stroomlijnen.
Grootte: 5L tot 300L, geschikt voor kleine werkplaatsen tot industriële zinkverwerkers.
Waarom kiezen wij voor onze zinkcrucibles?
1Industriegedreven innovatie
Geco-ontworpen metZinkverzinkingsdeskundigenOm uitdagingen aan te gaan zoals schrootvorming en erosie van de smeltplaatsen.
RoHS & REACH-conform: Veilig voor milieuvriendelijke toepassingen zoals batterijproductie.
2. Kostenefficiëntie
50% langere levensduur: Overtreft traditionele kleigrafit-griesbakken in zinkomgevingen.
Verminderde stilstand: snellere verwarmingscycli en gemakkelijker onderhoud verlagen de operationele kosten met25%.
3. Duurzaamheid
Recyclebaar materiaal: Het is in overeenstemming met de doelstellingen van de circulaire economie op het gebied van zinkrecycling.
Een lagere koolstofvoetafdruk: Energiezuinig ontwerp ondersteunt groene productie-initiatieven.
Technische specificaties
Parameter | Waarde |
---|---|
Materiaal | Siliciumcarbide + grafietcomposite |
Werktemperatuur | 400°C~800°C (752°F~1472°F) |
Dichtheid | 2.2·2,5 g/cm3 |
Porositeit | ≤ 10% |
Warmtegeleidbaarheid | 90·110 W/m·K |
Vermindering van de adhesie van zink | 50% ten opzichte van standaard smeltkroes |